连续切削能力是盘式削片机核心技术，这是关系到盘式削片机效率的直接环节;由于木材切片机切削的过程极其复杂，木材切片机切削比功受木材材性、材种、木材切片机切削方向、含水率、温度、刀具角度和磨损状况以及木材削片机切削用量的影响。

      盘式削片机切削功率对应于不同的木材工件而不同，同时又和切削宽度、厚度、进给速度成正比。机床盘式削片机切削加工时，机切削宽度、厚度是随工件的不同而变化的，根据加工条件的差异，进给速度也要作相应的变化。在对木材进行切削的时候主要有以下几个力，首先是阻力，也就是来自木材内部的粘合力，这种力量使木材成为一个整体并且在外力没有足够大的情况下能保持木材的原状。这个阻力的大小取决与木材的本身，木质的特性和水分密度等因素，和机器无关。可以看作是常量。当然也与刀片的锋利程度切削系统无关。刀片与工件结合的力，当刀片在木材削片的过程中受到的木材阻力大于这个力，刀片就会从工件脱离，造成无法切削，所以刀片必须牢牢的稳固在工件上，才能保证切削的稳定进行，也就是这个力要足够大。这个力主要取决与刀片和工件的连接方式和程度。是加工的一个重点。
      若被切断面的上部移动到刀盘面B点处时，相邻的第二把飞刀就开始切削，这是保证连续切削的一个必要条件，为了满足这一条件，多盘式削片机刀的后角a应由下式确定: tana=h/(L-lsina1)两把飞刀刃口之间的距离应小于原木直径在切削方向的截面尺寸，即 L≈2πR/Z≤d/cosa1或2πRa1≤Zd;刀具的切削力，这个力必须大于木材本身的粘合力，才能对木材完成切削，同时木材会对刀片产生阻力，切削力要大于这两个力，才能使得切削运动足够向前推动。当刀具越锋利，刀具整体越薄的情况下，受到的阻力会越小，这个要根据具体的情况来设计。